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自动屠宰机与骨肉分离机促进肉食加工业发展

发布日期:2020-12-27  作者:中贸食品机械网  浏览次数:291

肉食鸡、兔子,家养猪羊牛等为人类提供了优质的蛋白质来源,畜禽的肉食加工已经发展成规模较大的健康产业。畜禽的屠宰和分割也实现了机械化和规模化,这当然离不开屠宰机械设备和骨肉分割设备的助力。自动屠宰机和骨肉分离机的使用促进了肉食品加工业走向现代化生产。


自动屠宰机


传统畜禽加工,采用的是人工屠宰和分割。人工屠宰和分割劳动强度大,效率却很低,并且工作环境很恶劣。自动屠宰机和骨肉分离机的利用,让这些难题轻易地解决。

自动屠宰机使用非常简单,只需把畜禽割上一个小口,即可放进设备,设备会自动滤血,自动淋烫,自动脱毛,把工人从繁琐的手工操作中解放出来。

骨肉分离机结构设计合理,使用简单,维护便捷。工作性能稳定可靠,设备分离的骨肉质量非常好。肉质纤维基本上没有被破坏,分离的肉中骨渣非常少,适合肉的后续使用,如肉饼、肉丸、香肠、饺子馅等。生产效率高,与传统的普通手工去除骨头相比,使用骨肉分离机分离肉和骨的效率提高了数千倍,分离更加彻底。骨肉分离机在低温下工作,不易产生细菌和微生物。


骨肉分离机


骨肉分离机在操作前必须把原料去除内脏等垃圾,清洗干净,不能混入石头、铁器等硬垃圾,不要损坏机器。每天接通电源前点击马达,仔细听有无摩擦声,摩擦后立即停止检查调整,排除摩擦声后,接通空载试运行。

机器出厂前的骨渣口基本调整得当,如果发现骨渣肉含量多,停止机器运转,拔出调整螺母上的销,按照设备箭头指示旋转螺母,调整间隙。螺母有12个调整槽,建议每次调整1个或2个,放下插销开始运行观察,直到调整满意为止。如果骨渣出口缓慢、表面发热、发白,表明骨渣出口小,应立即停止,向相反方向旋转螺母,扩大间隙,直到骨渣顺畅、骨渣含肉少。设备堵塞,马达停止旋转时,应立即停止清扫,拆卸肉筒和蛟龙部分,去除蛟龙上挤压的骨渣,在装载机上运转。组装时,各部件应涂食用油或动物油进行润滑保护。机器运转过程中,不得将手伸入料斗,禁止用手抓住旋转部件。工作结束后,排出料斗内的骨架后,停止运转设备。

骨肉分离机是畜禽深加工的设备,通过机械原理破碎过滤肉骨原料,分离肉糜和骨架。该设备利用动物骨架与肉的不同特质,即肉具有可塑性特征,通过材料推进、破碎、压力挤压等手段,结合狭小的间隙式分离过滤器和可调式出骨等装置,对畜禽骨、肉进行机械压力筛分,实现肉骨分离作业。骨肉分离机搭配自动屠宰机使用,适合大多数畜禽肉加工厂使用。

 
 
 
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