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中药颗粒设备有更多需求,技术要求随之增长

发布日期:2021-04-12  作者:中贸食品机械网  浏览次数:317
中药配方颗粒是采用现代制药技术,经提取、浓缩、分离、干燥、制粒、包装、精制而成的纯中药产品。具有不煎煮、安全卫生、携带方便、保存方便等优点。因此,它在现代快节奏的生活中深受人们的喜爱,产业规模不断扩大。我国今年下发的《关于结束中药配方颗粒试点工作的公告》将于11月正式实施,这有利于进一步扩大中药配方颗粒的市场规模。在此背景下,相关加工设备行业也“有福”!

中药材图片

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中药配方颗粒市场拓展迫在眉睫



今年2月10日,我国四部门联合下发了《关于结束中药配方颗粒试点工作的通知》,将于11月正式实施。公告明确,取消“限二级及以上中医医院使用”的销售范围限制。



普遍认为,随着这一政策的实施,中药配方颗粒行业将迎来新一轮的黄金发展期,市场规模将进一步扩大。



资料显示,预计2020年中药配方颗粒市场规模将达到300亿元,并将继续以30%左右的年增长率增长。到2023年,中药配方颗粒市场规模将接近500亿元。



相关加工设备需求将迎来增长



在中药配方颗粒的生产过程中,提取、浓缩、分离、干燥、制粒是重要的工序,需要使用相应的现代机械设备来完成。



根据公告,中药配方颗粒生产企业应具备中药加工、提取、分离、浓缩、干燥、制粒的完整生产能力,并具备与生产、销售品种数量相适应的生产规模。在此背景下,预计中药配方颗粒相关加工设备的需求也将增长。



同时,随着未来中药配方颗粒市场竞争的激烈,以及消费者质量要求的不断提高,与颗粒相关的加工设备也需要更新换代,以更好地满足生产需求和高要求。



例如,在中药配方颗粒的提取过程中,由于中药成分复杂,中药的提取方法非常关键。要保证高提取率,提高产品疗效,节约药用资源。但传统的提取方法存在着效率低、能耗高、生产成本高等缺点,易损失挥发性活性成分,或部分活性成分因长期高温而分解,影响疗效。在中药配方颗粒工业不断发展的过程中,迫切需要新的提取技术和工艺。



据悉,为了突破这一痛点,有提取设备的厂家将膜分离技术应用于中药提取液的澄清灭菌过程,设计了一套完整的中药提取设备,解决了细菌污染和产品浑浊问题,提高了生产效率,大大降低了企业的生产成本。



在干燥过程中,有必要将浸出液干燥成固体。中成药干燥过程中采用的方法有煮沸干燥、喷雾干燥和减压干燥。喷雾干燥是一种广泛应用于液体成型和干燥行业的技术。特别适用于以溶液、乳液、悬浮液、糊状液体为原料生产粉状、颗粒状固体产品。喷雾干燥也是中药配方颗粒干燥过程中一种较好的工艺。近年来,中成药的干燥技术有了长足的进步,相关的干燥设备也得到了广泛的应用。然而,干燥工艺优化和设备改进方面的研究仍亟待加强。


笔者了解到,一些干燥设备研发制造企业也在积极改进一些中药干燥工艺生产设备。例如,经过多年的生产实践,厂家自主研发了用于中药颗粒调配的喷雾干燥机。据介绍,高速离心喷雾干燥机采用高速离心雾化器将物料分散成雾,与热风充分接触,完成瞬间干燥,形成粉末或颗粒状产品。”其空气过滤器、除湿机、加热器均采用模块化,易于拆卸、维护和维护,操作简单易懂,这相当于愚弄操作。”生产厂家技术人员表示,喷雾干燥机已广泛应用于一些中药配方颗粒生产厂家。



在造粒或全粒化过程中,颗粒的制备成型是根据不同的干燥方法与造粒或全粒化相结合的。业内人士指出,在中药造粒过程中,客户往往看重造粒的生产率提高,因此造粒设备厂家应不断努力造粒设备的生产能力。



据悉,部分干法造粒厂根据用户生产能力需求,研制出全自动干造粒机。该设备设计了双通道造粒机箱。与传统单通道造粒机相比,它增加了筛网的面积。在相同造粒变频速度的条件下,筛网与物料接触面积增大,筛网颗粒也增加。此外,造粒箱体积的增加,可以大大提高对筛分颗粒的处理能力。在提高切割、压榨、进料速度的同时,也有效提高了干法造粒机的整体生产能力。



总体而言,随着政策的更加优惠,中药配方颗粒产业未来市场前景广阔,也将为上游加工设备行业带来更多机遇。对于制药机械企业来说,在抓住发展机遇的同时,也需要正视困难,不断攻坚攻坚。

 
 
 
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